Vodotěsné konektory se používají jako vodotěsné rychlospojky pro připojení vodičů a kabelů v produktech nové optoelektronické technologie, jako jsou LED a zábradlí. Používají se hlavně pro venkovní hydroizolaci a odolnost proti vlhkosti. Vodotěsné konektory lze aplikovat do prostředí s vodou a pod určitým tlakem vody mohou zajistit normální využití vnitřních mechanických a elektrických vlastností konektorů pro zajištění bezpečného použití elektřiny pro propojení zařízení.
V průmyslových prostředích, jako jsou LED svítidla, městské venkovní osvětlení, majáky, výletní lodě, letectví, průmyslová zařízení, kabely, kropicí vozy atd., jsou vyžadovány vodotěsné konektory. Kvůli přísným aplikačním požadavkům ve vojenské oblasti jsou vodotěsné konektory široce používány, například pro ponorky a podmořské střely.
Základem výběru je za prvé dodržení příslušných elektrických, instalačních, připojovacích, izolačních, ochranných a dalších technických norem.
Zadruhé bychom se neměli soustředit pouze na normy, ale také je překračovat a věnovat pozornost situacím, se kterými se setkáváme v praktických aplikacích.
Protože některé standardy používané při navrhování a výrobě konektorů v průmyslu LED jsou ve skutečnosti převzaty z jiných průmyslových odvětví a toto odvětví má relativně krátkou aplikační dobu, mnoho termínů nesplňuje a nesplňuje rychle se měnící požadavky průmyslu LED. Například hodnocení materiálů odolných proti stárnutí se uvádí pouze jako vhodné pro venkovní technické použití. Jak ji však definovat, závisí na tom, zda je založena na žlutých kartách UL nebo testování. Zda je životnost venkovního inženýrství založena na obchodní smlouvě s výrobcem projektu nebo široce uznávaná "technická životnost" přímo ovlivňuje výběr a design materiálů produktu a je také důvodem rozmanitosti materiálů konektorů LED.
Kromě toho jsou požadavky některých standardních doložek relativně nízké, což znamená, že práh kvality je velmi nízký, což vede k tomu, že různé domácí dílny mohou vyrábět podle libosti. Některé zkušební normy jsou testovány ve „standardních statických prostředích“ a často po technických nehodách opakované testování konektorů odhalí, že jsou stále kvalifikovány podle norem. Proč? Protože laboratorní testy zvolily standardní klauzule a prostředí a prostředí místa aplikace se velmi liší. Například hlava pro upevnění kabelu na konci konektoru má požadavky na sílu uchopení kabelu a odolnost proti krouticímu momentu. Norma pouze uvádí, že pevnost v tahu dosahuje 60N a hodnota točivého momentu je větší než 0,3N. m, ale při skutečném použití mohou mít konektory umělé silné tažení a kroucení, takže skutečná data mohou být daleko od sebe. Standardní hodnota a tato síla je udržována mezi dvěma konektory po dlouhou dobu. Po dlouhodobém venkovním použití nakonec způsobí, že konektor je vodotěsný nebo má špatný kontakt, což má za následek přerušování obvodu.
Za třetí, zkontrolujte systém kontroly kvality výroby výrobce konektoru.
Pro společnost vyrábějící konektory je snadné zajistit testování dvojice konektorů a můžete také získat dobré výsledky testů. Když však dorazíte do továrny, zjistíte, že neexistují žádné kontrolní normy pro suroviny, žádné nezbytné zkušební postupy pro hotové výrobky a žádné postupy pro opravy a testování nekvalifikovaných výrobků, což vše ovlivňuje celkovou kvalitu výrobku. . Jinými slovy, pouze 100 % výrobků je kvalifikovaných, a nikoli 1000 % nebo 10 000 % výrobků je kvalifikovaných. Z dlouhodobého hlediska je kvalitní systémová kontrola dokonce tím nejdůležitějším referenčním faktorem pro výrobce lamp při výběru výrobců konektorů, jinak bude „ztrácet na maličkostech“. Celkově podniky s větším výrobním rozsahem a technickým testovacím zařízením mají vyšší úroveň kontroly kvality a stability produktů.
Za čtvrté, podíváme-li se na princip konstrukčního návrhu, konstrukční návrh je velmi důležitý.
Pokud jsou principy hydroizolace, napojení a další návrhy pokročilejší, jsou již lepší. Pokud jsou pro návrh zvoleny zastaralé konstrukční principy, i když je kontrola kvality ve výrobním procesu dobrá, často nejsou tak spolehlivé jako inovativní generace produktů z hlediska spolehlivosti a dlouhodobé odolnosti vůči venkovním povětrnostním vlivům.
Za páté, zkontrolujte přesnost kontroly rozměrů tolerance montážních dílů.
Vzhledem k tomu, že konektory často zahrnují připojení, vodotěsnost a samčí samičí kontakt, jsou na velikost vyžadovány vysoké požadavky na přesnost. High-end a low-end konektory mohou mít na první pohled podobný vzhled a strukturu, ale pokud strávíte nějaký čas pečlivým měřením fit velikosti více párů konektorů pomocí posuvných měřítek, zjistíte, že fit velikost nekvalitních konektorů se velmi liší. což znamená, že stabilita spojení není zaručena a konzistence dávkových produktů je špatná.
Různé parametry vodotěsných konektorů
Materiál
Pouzdro: Nylon Nylon
Konektor: měděná mosaz
Jmenovitý výkon: 24A 450VAC
Úroveň ochrany IP kód: IP68
Jádro vodiče: 2P/3P/4P/5P
Pracovní teplota: T105
Jmenovitá připojovací kapacita: 0,5~4,0mm2
Použitelný průměr kabelu (guma): 4-8 mm 6-11 mm 10-14 mm
Testování vodotěsnosti: 20M 150 hodin
Certifikace: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
